制造業(yè)的騰飛，從數(shù)控機床行業(yè)開始
中國是舉世公認的世界工廠，制造大國的地位也是無可爭議，但現(xiàn)在的中國卻還遠稱不上是制造強國。中國與制造強國的差距核心，就在于制造業(yè)的智能化和高端化�，F(xiàn)實情況是：中國制造業(yè)的核心產業(yè)之一，被譽為“工業(yè)之母”的數(shù)控機床行業(yè)的現(xiàn)狀不容樂觀。
改革開放至今已有整整40年，一個一直存在的現(xiàn)象就是消費者抱怨國產產品質量差，說起國產貨就下意識的聯(lián)想到廉價、低端，說起進口貨，甭管是從哪兒進口的，那都是高級貨。雖說有崇洋媚外之嫌，但大多數(shù)國產貨同國外同類產品質量有差距也是不爭的客觀事實。另一方面，大量國內的制造業(yè)主抱怨產品利潤低，不掙錢，有些甚至轉而向互聯(lián)網、房地產方向發(fā)展轉型，久而久之，中國制造業(yè)除了少數(shù)大型企業(yè)和高精尖企業(yè)，大多數(shù)都成了勞動密集型的雞肋產業(yè)。
這種現(xiàn)象背后的根本原因，追本溯源，整個制造業(yè)的上游行業(yè)——數(shù)控機床行業(yè)與國際高端機床企業(yè)存在差距。
數(shù)控機床行業(yè)是制造業(yè)的核心，它涵蓋的產品類目繁多，有數(shù)控車床、銑床、磨床、鏜床、沖床、鉆床等等，以及各式的復合功能機床如數(shù)控車方機等，各有各的用途。與之相關的下游產業(yè)，也涵蓋包括軌道交通、船舶制造、模具行業(yè)、石油化工、軍工、機動車制造、能源電力等等各行各業(yè)。
因此，要想實現(xiàn)制造強國的目標，就要先實現(xiàn)機床強國這個前置條件。舉例來說，一個國家高端制造業(yè)的發(fā)展水平，可以從諸如航空航天、汽車制造等重工業(yè)的核心發(fā)動機的使用性能、生產能力等方面體現(xiàn)出來，而生產發(fā)動機部件的數(shù)控機床的精密程度，則指直接制約著發(fā)動機的生產水平。
中國的國情是，不僅高端發(fā)動機需要進口，高端精密機床同樣依賴進口。而因為某些眾所周知的原因，國外最高端最先進的機床，是作為戰(zhàn)略管制資源，嚴格禁止出口給中國的。換句話說，制造業(yè)的核心命脈的核心部件，是掌握在別人手里的，而國內企業(yè)在研發(fā)創(chuàng)新方面，進展緩慢。
中國是全世界機床市場最大的生產國，同時也是最大的消費國和進口國，這本應是國產機床高速發(fā)展的黃金時期，而現(xiàn)實卻是中高端數(shù)控機床的核心零部件依賴進口，而為了打開市場，就只能拼價格，進一步壓低了利潤空間。這就導致了中低端機床產能過剩，議價能力差；中高端機床大量依賴進口，壓根就沒有議價資格。
所以要想真正實現(xiàn)“制造強國”的目標，就不能總說什么“來日方長”，而是要真刀實槍的去搞研發(fā)，搞創(chuàng)新。這個過程在出成果之前，無疑是枯燥和寂寞的，這也是為什么國家近來一再強調“工匠精神”的意義所在。
龍口市藍牙數(shù)控裝備有限公司也早已深刻認識到這個問題，其自主研發(fā)的數(shù)控車方機，經專家鑒定，已達到國際先進水平，并出口到德國、韓國、印度、俄羅斯、印尼等多個國家。而藍牙公司的創(chuàng)新之路，也從來沒有停滯過，未來也不會有絲毫松懈，努力為國家的“制造強國”目標貢獻自己的力量。
“制造強國”的宏偉目標，絕不能再流于形式，要緊鑼密鼓、你追我趕的去拼搏。制造業(yè)的騰飛，請從數(shù)控機床行業(yè)開始。
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