數(shù)控車方機(jī)床返回參考點的調(diào)整方法
2015-8-31 14:52:55 點擊:
機(jī)床參考點是用于對機(jī)床運動進(jìn)行檢測和控制的固定位置點。
機(jī)床參考點的位置是由機(jī)床制造廠家在每個進(jìn)給軸上用限位開關(guān)精確調(diào)整好的,坐標(biāo)值已輸入數(shù)控系統(tǒng)中。因此參考點對機(jī)床原點的坐標(biāo)是一個已知數(shù)。
通常在數(shù)控銑床上機(jī)床原點和機(jī)床參考點是重合的;而在數(shù)控車方機(jī)床上機(jī)床參考點是離機(jī)床原點最遠(yuǎn)的極限點。
數(shù)控車方機(jī)床各軸傳動機(jī)械拆裝后、進(jìn)給伺服電動機(jī)更換后、位置檢測裝置修復(fù)后都將導(dǎo)致機(jī)床參考點位置不準(zhǔn),數(shù)控車床廠家需對機(jī)床的返回參考點進(jìn)行調(diào)整。
機(jī)床參考點的調(diào)整有4種方式:
1.手動回原點時,回原點軸先以參數(shù)設(shè)置的快速移動速度向原點方向移動;當(dāng)減速擋塊壓下原點減速開關(guān)時,回原點軸減速到系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置的較慢參考點定位速 度,繼續(xù)向前移動;當(dāng)減速開關(guān)被釋放后,數(shù)控系統(tǒng)開始檢測編碼器的柵點或零脈沖;當(dāng)系統(tǒng)檢測到第一個柵點或零脈沖后,電動機(jī)馬上停止轉(zhuǎn)動,當(dāng)前位置即為機(jī) 床零點。
2.回原點軸先以參數(shù)設(shè)置的快速移動的速度向原點方向移動;當(dāng)減速擋塊壓下原點減速開關(guān)時,回零軸減速到系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置較 慢的參考點定位速度,軸向相反方向移動;當(dāng)減速開關(guān)被釋放后,數(shù)控系統(tǒng)開始檢測編碼器的柵點或零脈沖;當(dāng)系統(tǒng)檢測到第一個柵點或零脈沖后,電動機(jī)馬上停止 轉(zhuǎn)動,當(dāng)前位置即為機(jī)床零點。
3.回原點軸先以參數(shù)設(shè)置的快速移動的速度向原點方向移動;當(dāng)減速擋塊壓下原點減速開關(guān)時,回零軸 減速到系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置較慢的參考點定位速度,軸向相反方向移動;當(dāng)減速開關(guān)被釋放后,回零軸再次反向;當(dāng)減速開關(guān)再次被壓下后,回零軸以尋找零脈沖速度運 行,數(shù)控系統(tǒng)開始檢測編碼器的柵點或零脈沖;當(dāng)系統(tǒng)檢測到第一個柵點或零脈沖后,電動機(jī)馬上停止轉(zhuǎn)動,當(dāng)前位置即為機(jī)床零點。
4.回原點軸接到回零信號后,就在當(dāng)前位置以一個較慢的速度向固定的方向移動,同時數(shù)控系統(tǒng)開始檢測編碼器的柵點或零脈沖;當(dāng)系統(tǒng)檢測到第一個柵點或零脈沖后,電動機(jī)馬上停止轉(zhuǎn)動,當(dāng)前位置即為機(jī)床零點。
當(dāng)數(shù)控機(jī)床回參考點出現(xiàn)故障時,先檢查減速擋塊是否松動,減速開關(guān)固定是否牢靠或被損壞。檢查減速擋塊的長度,安裝的位置是否合理;檢查脈沖編碼器或光柵尺等。
機(jī)床參考點的位置是由機(jī)床制造廠家在每個進(jìn)給軸上用限位開關(guān)精確調(diào)整好的,坐標(biāo)值已輸入數(shù)控系統(tǒng)中。因此參考點對機(jī)床原點的坐標(biāo)是一個已知數(shù)。
通常在數(shù)控銑床上機(jī)床原點和機(jī)床參考點是重合的;而在數(shù)控車方機(jī)床上機(jī)床參考點是離機(jī)床原點最遠(yuǎn)的極限點。
數(shù)控車方機(jī)床各軸傳動機(jī)械拆裝后、進(jìn)給伺服電動機(jī)更換后、位置檢測裝置修復(fù)后都將導(dǎo)致機(jī)床參考點位置不準(zhǔn),數(shù)控車床廠家需對機(jī)床的返回參考點進(jìn)行調(diào)整。
機(jī)床參考點的調(diào)整有4種方式:
1.手動回原點時,回原點軸先以參數(shù)設(shè)置的快速移動速度向原點方向移動;當(dāng)減速擋塊壓下原點減速開關(guān)時,回原點軸減速到系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置的較慢參考點定位速 度,繼續(xù)向前移動;當(dāng)減速開關(guān)被釋放后,數(shù)控系統(tǒng)開始檢測編碼器的柵點或零脈沖;當(dāng)系統(tǒng)檢測到第一個柵點或零脈沖后,電動機(jī)馬上停止轉(zhuǎn)動,當(dāng)前位置即為機(jī) 床零點。
2.回原點軸先以參數(shù)設(shè)置的快速移動的速度向原點方向移動;當(dāng)減速擋塊壓下原點減速開關(guān)時,回零軸減速到系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置較 慢的參考點定位速度,軸向相反方向移動;當(dāng)減速開關(guān)被釋放后,數(shù)控系統(tǒng)開始檢測編碼器的柵點或零脈沖;當(dāng)系統(tǒng)檢測到第一個柵點或零脈沖后,電動機(jī)馬上停止 轉(zhuǎn)動,當(dāng)前位置即為機(jī)床零點。
3.回原點軸先以參數(shù)設(shè)置的快速移動的速度向原點方向移動;當(dāng)減速擋塊壓下原點減速開關(guān)時,回零軸 減速到系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置較慢的參考點定位速度,軸向相反方向移動;當(dāng)減速開關(guān)被釋放后,回零軸再次反向;當(dāng)減速開關(guān)再次被壓下后,回零軸以尋找零脈沖速度運 行,數(shù)控系統(tǒng)開始檢測編碼器的柵點或零脈沖;當(dāng)系統(tǒng)檢測到第一個柵點或零脈沖后,電動機(jī)馬上停止轉(zhuǎn)動,當(dāng)前位置即為機(jī)床零點。
4.回原點軸接到回零信號后,就在當(dāng)前位置以一個較慢的速度向固定的方向移動,同時數(shù)控系統(tǒng)開始檢測編碼器的柵點或零脈沖;當(dāng)系統(tǒng)檢測到第一個柵點或零脈沖后,電動機(jī)馬上停止轉(zhuǎn)動,當(dāng)前位置即為機(jī)床零點。
當(dāng)數(shù)控機(jī)床回參考點出現(xiàn)故障時,先檢查減速擋塊是否松動,減速開關(guān)固定是否牢靠或被損壞。檢查減速擋塊的長度,安裝的位置是否合理;檢查脈沖編碼器或光柵尺等。
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